荥矿日产700吨石膏回转窑实现清洁化生产

   介于回转窑的优异特性，很快便被引入了石膏的工业生产中，或在石膏的工业生产中采用了与回转窑类似的设备和工艺;当然，引入回转窑技术在很大程度上提升了石膏产业规模化、工业化的步伐。但与回转窑技术传统的高温煅烧不同，石膏制备工艺属于低温煅烧，且晶体反应温度段集中、狭窄，控制起来难度增大，因此在原有回转窑技术的基础上不断完善改进，使之很好的应用于石膏领域。而回转窑在石膏工业中的使用经历了间歇式回转窑、直接加热回转圆筒石膏烘干窑到石膏回转窑的发展，性能有了很大提升。

荥矿机械结合回转窑固有优势，加之应用于石膏领域后的不断改进创新，石膏回转窑容易实现天然石膏及工业副产石膏产业的规模化生产、环保清洁化生产、节能高效化生产、一线多元化产品的生产。

目前石膏回转窑已是石膏矿石初步加工提炼的工业设备，因其产量比较大，备受客户的青睐。荥矿机械石膏回转窑煅烧质量好，产能大，回转窑的性价比高已得到国内外客户的广泛好评。

石膏回转窑生产流程

石膏由供料装置进入多层滚筒的内层,实现顺流烘干, 物料在石膏回转窑内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入石膏回转窑中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收石膏回转窑中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到较佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在石膏回转窑外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。