磷矿是我国比较重要的矿产资源之一，早在千年以前就已经发现并初步使用。由于每年使用量大并且品位低，数十年后我国磷矿资源将面临枯竭的境地。所以如何开发有限的磷矿，如何提高磷矿回收率，改进选矿工艺成为当前重要任务。那么我们要投建磷矿选厂需要了解哪些呢？年产百万吨以上的磷矿生产线需要哪些设备呢？
磷矿开采
地下开采：我国磷矿大部分位于偏于山区，埋藏较深。 大中型磷矿选厂开采方法（请查看技术参数表）
露天开采：这些露天矿多为山坡露天矿，单一的汽车公路开拓运输系统占绝大多数。瓮福集团瓮福磷矿就为露天开采。
磷矿加工：
1.酸法加工：用各种无机酸分解磷矿粉，所得产品主要是各种水溶性磷肥和磷酸盐。主要产品有：过磷酸钙、磷酸铵、硝酸磷肥等。
2.机械加工：将磷矿石磨成磷矿粉，直接作为酸性土壤肥料使用。矿粉的磨细度一般要求100目多于90%，要求矿石含P2O5 10%～20%，对其他杂质无特殊要求。

新建磷矿选厂所需设备及投入（相关案例）：湖北年处理120万吨磷矿选矿厂

磷矿选矿工艺：
1.浮选法：我国磷矿普遍存在伴生情况，嵌布粒度细。这样的矿石性质决定了使用浮选机选磷是合适的手段。可以使用直接浮选、反浮选、正反浮选工艺。目前大多数的磷矿选厂采用较多的为直接浮选工艺。反浮选工艺 反浮选工艺主要用于磷矿物和白云石的分离，其优点是实现了常温浮选，槽产品粒度较粗有利于产品后处理。瓮福沉积磷块岩采用该工艺。
2.重介质分选技术：主要是对低品位磷矿的预先分选，除去磷矿中大部分脉石，提供效率、节约选矿成本。
3.焙烧消化工艺：属于化学选矿法，主要用于含硅酸盐矿物很少的碳酸盐型磷矿石。陕西何家岩、贵州瓮福均已取得较高的试验成果。缺陷就是能耗比较高，脱离出来的石灰乳比较难处理，无法很好的得到推广使用。
4.化学选矿：此法主要用于排除碳酸盐矿物，特别是MgO，使精矿中MgO含量降低到0.5%以下。由于加工费用较高，只有在其他选矿工艺所得精矿质量满足不了后续加工要求时，才可以考虑用此技术处理精矿。

新工艺、新成果：
1.磷矿属不再生资源，将原生产丢弃的尾矿再一次选别，可将尾矿品位P2O5为6－8%，MgO为15%的浮选尾矿，经分选后可得P2O5为28－30%，MgO为2.5－4%的磷精矿，回收率达50%左右，镁精矿为MgO19－20%，P2O5为2－3%。。项目成果具有成本低、效益高、质量好、操作简单方便等特点。不但提高了资源利用率，同时也减少了尾矿的排放量，延长了尾矿库的使用年限。
2.WFS选矿技术（瓮福）消除磷肥及磷化工工业废水对环境的污染。综合利用工业废水中的残余酸性物作选矿PH值调整剂、废水作选矿工业用水。
3。选矿回收率有较大提高。与硫酸选矿相比，废水选矿使选矿回收率提高2%。经工艺改进创新，开发形成了“一次粗选，分段加药”的反浮选选矿新工艺。
4.经工艺改进创新，开发形成了“一次粗选，分段加药”的反浮选选矿新工艺。

  磷矿现状：　磷矿保有储量66.4亿吨，基础储量132.5亿吨。主要分布在云南、贵州、湖北、四川、湖南五省，占全国总储量74.5%。目前世界磷矿石总储量约500亿吨，而经济储量不足180亿吨，按目前的开采速度，全球磷矿资源的可用年限不足50年。中国更为严重，按照目前每年一亿吨以上的磷矿消耗量，如果我们全部利用现有的富矿资源，那么2014年我国磷矿资源就面临枯竭，如果利用经济储量，也只能利用40年。所以不断提高选矿工艺水平是磷矿业可持续发展的必经之路。

  环境保护：1.噪声：采矿场、通风机房、空压机房、选矿厂的破碎、筛分、除尘、磨矿系统等在生产过程中均能产生噪声，致使环境遭到污染。
2.粉尘：磷矿在开采过程中，穿爆、采装、运输等工序以及在选矿过程中，破碎、筛分、运输等工序均有粉尘产生，严重污染工作和大气环境。
3. 磷矿工程的废水主要来源于矿井和露天采场的外排水，选矿厂选矿废水、机修及汽修用水、生活水等。
要标本兼治，一方面从源头上抓好转型升级，形成有利于生态环境的产业布局和产品结构，另一方面要抓好生态问题的治理和环境恢复，防止污染扩散。“发展绿色矿业，建设绿色矿山，既是国家政策的要求，也是建设有色金属工业强国的必由之路。”

磷矿山主要开采方法：

磷矿石质量标准：

年处理30万吨原矿小型磷矿选厂经济指标：