氧化锌回转窑简介

　　氧化锌是一种白色或微带黄色的细微粉末，中文名称氧化锌。英文名称Zineoxide;Zinewhite 　别名锌白;锌氧粉。易分散在橡胶和乳胶中，是天然橡胶、合成橡胶的补强剂，活性剂及硫化剂，也是白色胶料的着色剂和填充剂。

氧化锌回转窑结构组成

　　本回转窑由窑尾密封、回转部分、带档轮支承装置、传动装置、支承装置、出料罩、齿轮罩、等部分所组成。

氧化锌回转窑相关知识

　　短期停窑应注意哪些问题

　　1.停窑时间不超过10分钟，此时需

　　a.停止喂料;b.停止喷燃料，但鼓风风机应继续传动一会以冷却燃烧器。c.可稍稍关闭烟道闸门。

　　2.停窑时间超过10分钟时应附加下列各点

　　刚停窑时，窑下处于热的状态，如不经常转动窑体易发生弯曲，因此，保证窑体的直线性十分重要，为此建议;

　　(a)在停窑后一小时每5-10分钟转动窑体1/4转;

　　(b)在停窑后二小时内每15～20分钟转动窑体1/4转;

　　(c)在停窑后三小时内每30分钟转动窑体1/4转;

　　(d)其后，每小时都要转动窑体一次，每次1/4转。

　　长期停窑停窑应注意哪些问题

　　a.停窑前应减少喂料量，并将结圈及窑皮燃烧掉;

　　b.停止供燃料，减低窑速，将窑内全部物料卸出;

　　c.停窑后按上述周期转窑，到已完全冷却，人可以进入窑内为止;

　　d.当窑完全冷却后停止排风。

　　回转窑掉窑皮与红窑

　　烧成带掉窑皮、红窑，是由于烧成带温度过高或火焰形状不好，使耐火砖破裂而造成的。在同一地区，如出现持续红窑，就是耐火砖脱落或被严重磨损侵蚀的标志。

　　看火人员除经常观察窑内窑皮情况外，还必须定期检查烧成带筒体表面温度，有的是用移动式筒体扫描器不断检查与记录这一温度。筒体表面温度为300℃左右时，没有危险;如果超过300℃，看火人员必须加以注意;如达到400-600℃，在夜间可以看出筒体颜色，若出现暗红色斑点，即为红窑，当温度超过650℃时，斑点变为亮红，筒体可能翘曲。

　　一旦发现掉窑皮和红窑，应立即采取措施。在筒体出现变色时，可稍许减少燃料用量，或改变火焰形状移动火点位置，使窑皮补挂好。如果有直径1m左右的明亮红斑，必须立即完全停止喂料，把料层盖在红斑上停窑，进行压补，若压补无效，只得停窑重新砌砖。

    一、将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料，将锌炉料与焦煤按1∶0.30～0.35的比例进行混合拌匀得到混合料。

　　二、将混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料，最后将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼。

　　三、在含锌量为15%～25%的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时，可大幅度节约焦碳或燃煤。

　　四、通过冶炼获得的氧化锌生产率高、产品质量好、结瘤量小。