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一小时处理35吨环保石灰窑还您一片青山绿水

来源网站: 发布时间:2019.03.29点击次数:

石灰窑是用来煅烧石灰石,生成生石灰的窑。近两年因为钢铁工业,电石工业,氧化铝工业,耐火材料等工业都在高速的发展,所以它们成为了石灰消耗大户。可它们需要的主要材料(辅助材料)石灰确没有相应增长,所以造成了石灰的紧张,从而剌激了社会土石灰窑的大量上马,土烧窑的遍地开花又造成了对环境的严重污染,在这种情况下,国家和地方政府相继出台了一糸列整治土烧窑的政策和法规,但很难实现预期效果,原因是有需求的剌激。因此要想沏底治理土烧窑的污染,必须推行现代新技术石灰窑来解决需求的问题。所以企业必须要改造石灰窑。


具体原因如下:

1、 产量低、能耗高、生产利润极低 我国大部分土窑及传统石灰窑都采用停风出料,极少部分用简易的设备出灰,大都采用人工出灰,石灰窑的生产利用系数始终徘徊在0.4-0.4之间,每生产一吨灰需要耗煤160-200公斤,而且只能用单一标准块煤,不能用焦炭、焦丁、面煤等节能燃料。目前随着燃料价格的上涨土窑已没有利润可赚。

2、 人工成本高、人力投入太多、管理困难 一般土窑生产一座窑需要8人以上,由于人工操作水平不一生产的产品产量、质量极不稳定,尤其活性度及品味根本无法保证。土窑工人工资成本是环保窑工人工资的3-4倍。

3、 生产难操作、综合成本高、生过烧严重 由于传统窑没有有效的布料、混料、排料、布风等设备,使炉内温度无法控制、出现严重的生烧、过烧现象也无法解决,停风排料间隔时间太长,每次排料从开始到结束成品的质量差别很大,排料时出现大量红料、结瘤和生烧、过烧产品,因此产品活性度及含钙量非常低。

4、环境污染严重,国家强制取缔 由于传统窑窑型的限制无法进行环保治理,工人体力劳动严重、工作环境条件恶劣,严重影响工人身心健康,国家2009年四月开始已明令禁止土窑进行生产。


随着现代新技术石灰窑的有效推行,将治理土烧窑造成的环境污染,将重新一片碧水蓝天。

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