金矿石的选矿过程
金矿石选矿是一个连续的生产过程，由各个作业联结的工序，即表示矿石连续加工的工艺过程，称为选矿生产工艺流程。无论采用何种选矿方法，首先必须使矿石破碎、磨细，使有用矿物与脉石矿物单体分离，否则就不可能获得好的选矿指标。因此，破碎筛分和磨矿分级是矿石选别前必须进行的准备作业。然后根据各种矿物不同的性质，采用某一种选矿方法或数种选矿方法联合的流程来处理。例如对于粗粒会常采用重选法或混汞法，而对于细粒会常采用浮选法或氧化法处理。
矿石经过重选或浮选，可以得到几种产品，即精矿、尾矿和中矿。精矿是对原矿经过选别以后，得到的有用矿物含量较高，适合于冶炼或进一步加工（例如送去氧化作业提金，或以混贡法处理等）要求的最终的选别产物，尾矿则是对原矿经过选别以后，得到有用矿含量很低，其中大部分是脉石，没有必要进一步处理，或在当前的技术经济条件下，不适于进一步处理的产物，所谓中矿石对原矿经过选别以后，得到的中间产物或称半成品，其中有用矿物的含量比精矿低，但比尾矿高，因此中矿石一种需要进一步加工处理的产物。
如果采用混贡法处理含金矿石，可以得出金贡齐，即贡膏，对贡膏进一步加工后，可以得出海绵金。若是采用氧化法处理含金矿石，最后可得出金泥。
选矿产物精矿可以送冶炼厂加工，或在矿山就地处理，例如：浮选金精矿可以氧化处理，重选金精矿可混贡处理等。混贡法得出的海绵金以及氧化法得出的金泥，通常都是在矿山就地熔炼产出合质金。如果条件允许，还可以进一步深度加工，得到纯度更高的金锭，并综合回收合质金中的其它有用成分，例如银等，以提高矿山的经济效益。
为了具体说明选矿生产工艺过程，可以举一个处理含金、铜、硫化石的选矿流程作为例子。矿石经过粗碎和细碎后，送磨矿机磨细，由于矿石中含有粗粒金，所以在，磨矿回路中采用跳汰机回收，得到跳汰金精矿（重砂）再经摇床精选后，送熔炼或用混贡法处理。分级溢流则送去浮选，首先混合浮选得出含金铜硫混合精矿，再对混合精矿分离浮选，得出含金铜 精矿和含金硫精矿。前者经脱水处理后送冶炼厂进一步加工，后者就在矿山氧化厂进行处理。
氧化厂基本的工艺过程如下、
先用浓缩机去含金硫精矿的多余水分，提高矿浆浓度，同时脱去矿浆中有害氧化的浮选药剂。然后送去细磨，使金粒进一步解离，再用稀的氧化物溶液，在充氧的条件下，在浸出槽中搅拌浸出金。泛出矿浆经过洗涤，使含金溶液与固体分离，得出贵液和氧尾。贵液再经净化脱氧处理后，用金属锌置换产出金泥和贪液。金泥选炼金房熔炼得到合质金，或进一步加工成纯度更高的金锭。贪液可以返回流程再用，或经净化处理后排放。
